淀粉机械的使用与保养
薯类产品(如马铃薯、甘薯等)是我国重要的农作物,将之加工成淀粉或其他制品,不仅能促进其转化和综合利用,还可以提高其附加值。下面将薯类淀粉机科学使用及保养要点介绍如下:
一、 遵守操作规程,注重维修保养
薯类淀粉机主要由螺旋清洗机、破碎机、磨浆分渣机和搅拌除沙机组成,该系列机械每小时可以加工1000公斤鲜薯,---适合乡镇企业和户用于马铃薯和甘薯淀粉的加工。操作时应严格遵守操作规程。
1、磨浆分渣机磨头的间隙应调整为0.5mm左右,操作时,操作时通过手柄将螺旋旋紧,然后再稍微回退90度。
2、淀粉机工作时出现主轴卡碰,应立即停机检查。
3、轴承损坏应及时更换同型号的轴承。
4、破碎机和磨浆分渣机要严防铁石等应杂物进入机内,以免损坏机件。
5、薯类淀粉机设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂,尤其是破碎机和磨浆分渣机的主轴两端的油杯,每工作48小时应加注一次钙基润滑油,整机每月保养一次。
6、薯类淀粉机所有机器的电器设备和传动皮带都不得打湿或进水,淀粉机,以免发生短路或皮带打滑故障。
二、控制用水量,保持整机清洁
严格控制用水量是薯类淀粉机加工中的重要环节,水量过大或过小都会影响淀粉的出率和品质,加工时,鲜薯与水的比例应控制在1:4左右,淀粉浆液的浓度以波美度3-5之间为宜。
保持整机清洁是薯类淀粉机械保养的经常性工作,每次加工完毕,操作人员应及时清洗机械,尤其是过滤网,必须清理干净,避免筛孔堵塞降低筛分效率,影响产品品质。
红薯淀粉机的优点:
1.红薯淀粉机的提取率高,17级旋流器组逐级逆流洗涤,合理设计的工艺使淀粉提取率---92%以上。
2.工作过程中耗水量比较少,生产每吨淀粉消耗水5-8吨,相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约大量水耗。
3.处理红薯的量大,---的设备及工艺,能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯,在国内处于领xian---。
4.淀粉机具有封闭的生产系统,所有设备和储罐均为封闭形式,打土豆淀粉机器,相互间靠管道联接,没有敞开的装置,这样可以---生产线有---的性能和清洁卫生的环境。
5.全自动化设计生产髙效,全自动化设计,省时省力,同时产品的品质也更有---,如其中的在线清洗功能,能使整个生产系统(包括全部管道)被迅速---地清洗,节省人力,而且---了淀粉的品质。
公司历经多年的经验积累和技术不断升级的淀粉机结晶,工艺---,性能稳定,节能降耗,生产,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,不使用添加剂,红薯淀粉机薯类淀粉加工机械,产品成品率高,卫生标准高,排放无污染,适应原料广泛。可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便,市场需求潜力很大,市场前景十分广阔。
传统家庭作坊式生产的情况,操作简单的淀粉机设备组合,原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产,而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式,这样既---了投资不高又能保持淀粉传统工艺的品质,同时市场---度高,可谓是一举多得,在正常的薯类淀粉加工过程中也是行不通的,主要是因为加工周期短,原料耐储性差,储藏时间越久,淀粉含量越低,各个工段的淀粉机加工设备都被完整地组合在一起,---了现场的安装及调试简便、费用很低。
但是淀粉净制处理仍是传统的沉淀池。而经济型淀粉生产线就可以完成从清洗到成品包装整个生产流程,是一条自动化的淀粉生产线,全程所有加工流程都是机械生产,人工只需操作设备即可;相对标准型而言,经济型淀粉生产线和标准型淀粉生产线的区别在于淀粉加工设备配置相对简单,淀粉机设备的使用寿命和淀粉稳定,其他方面没有差异。应有充足水源,若水泵供水系统发生故障应停机,维修正常后方可继续使用,小型淀粉机,若发现渣内含有淀粉应更换罗筛,或者是罗筛表面可能被薯筋堵塞,需取下晒干揉搓,清洗晾干仍可使。
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